Patentes

Electroobtención - Placas biseladas para la electroobtención de cobre

Lámina inicial con bisel inyectado de poliuretano, que impide la aparición de rechazos derivados de la aplicación de métodos tradicionales de separación entre la lámina inicial de cobre y láminas de acero o titanio.

Especificaciones: Lámina inicial de cobre utilizada en los procesos de electroobtención de cobre para evitar el puente y consiguiente pegado entre la lámina inicial de cobre frontal con la lámina de cobre trasera, ambas coplanares con la lámina inicial de acero o titanio. La lámina se caracteriza porque en su canto inferior comprende un bisel dentro del cual se ha inyectado un polímero que rellena la cavidad definida por dicho bisel.

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Electroobtención - Sistema limpiador de barras conductoras de celdas de electrorrefinación

Sistema robot limpiador de barras conductoras de celdas de electrorrefinación, que automatiza y hace más eficiente la operación de limpieza de las barras conductoras de las celdas electrolíticas y aleja a los operadores de zonas de riesgo.

Especificaciones: Sistema robot limpiador de barras conductoras de celdas de electrorrefinación que se desplaza en forma automática sobre la pista que conforma una barra conductora, con el fin de mantener limpia y libre de corrosión dicha barra. Está conformado por un carro de forma de paralelepípedo, tres ruedas, dos de ellas corresponden a ruedas guía dispuestas en el extremo delantero del carro, similar a una parada de ruedas de ferrocarril, y una rueda motriz dispuesta en el extremo trasero del carro; un módulo de apriete y amortiguación de la barra conductora conformado por dos escobillas cónicas que llevan a cabo la limpieza de dicha barra conductora. El módulo de apriete y amortiguación comprende a su vez un mecanismo flotante que permite ejercer presión y amortiguación a las escobillas cónicas y un microcontrolador para controlar y configurar la operación del sistema robot.

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Pirometalurgia - Dispositivo para sangrado continuo de metal en reactor metalúrgico

Dispositivo para el sangrado continuo de metal, aleación metálica o matas de metal que disminuye los tiempos muertos derivados de la formación de acreciones y la operación de destapado del canal, reduciendo el riesgo de las operaciones de destapado.

Especificaciones: Dispositivo ideado para el sangrado continuo de metal, aleación metálica o matas de metal desde un horno o reactor metalúrgico de dos o más fases líquidas, el cual permite inhibir la destrucción de las superficies refractarias de los reactores permitiendo trabajar en régimen sin interrupciones en los procesos de fusión. El dispositivo comprende disponer en dicho reactor un horno un bloque sifón (3) el cual tiene incorporado un canal inclinado ascendente (4) desde la parte posterior de dicho bloque sifón (3), es decir, desde la parte en que el canal inclinado está en contacto con el líquido presente en el reactor, en dirección a la salida de metal definida por dicho canal.

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Pirometalurgia - Dispositivo tape/destape boca de sangrado reactor pirometalúrgico

Dispositivo destinado a tapar y destapar la boca de sangrado de un reactor pirometalúrgico, generando gran impacto en materia de eficiencia productiva y seguridad, dado que disminuye la formación de acreciones y reduce la participación de operadores en actividades de alto riesgo.

Especificaciones: La presente invención se refiere a un dispositivo para tapar y destapar la boca de sangrado de metal fundido o escoria, en un horno o reactor pirometalúrgico. Específicamente se trata de un dispositivo que mediante el calentamiento de su tapón por medio de una bobina de inducción térmica permite derretir el material que se enfría en la boca de sangrado de un reactor de metal blanco, cobre blíster, acero o escoria y de esta forma liberar el espacio de la boca y dejar fluir el material fundido que se encuentra dentro del reactor. Una vez que la operación de sangrado ha concluido, el dispositivo cuenta con elementos de avance que le permiten volver a tapar la boca para que el reactor siga en régimen de trabajo.

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Pirometalurgia - Sistema para granallar metal fundido

Sistema para granallar metal fundido, que permite reducir costos y mejorar productividad, haciendo más eficiente el proceso al estandarizar el espesor del mineral solidificado para la obtención de la granalla.

Especificaciones: Sistema para granallar metal fundido proveniente de un reactor pirometalúrgico; el sistema incluye un ducto o canala por donde se desplaza el metal fundido que comprende dos secciones, una primera de escurrimiento definida por un pasillo de desplazamiento de metal fundido y una sección conformada por un cortador de flujo.

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Pirometalurgia - Inducción térmica en boca de salida de reactor pirometalúrgico

Sistema de inducción térmica dispuesto en la boca de salida de un reactor pirometalúrgico, para disminución de daño de paredes refractarias y aumento de seguridad de operadores.

Especificaciones: Sistema de inducción térmica que se dispone en la boca de salida de un reactor pirometalúrgico, cuya finalidad es destapar el material solidificado que circunda e interrumpe el normal flujo de material fundido desde el interior de un reactor hacia afuera del mismo; comprende un núcleo de bobina que conforma un tubo o canal de salida de la boca de un reactor. Rodeando dicho núcleo se ha dispuesto una bobina, a través de la cual circula corriente eléctrica que genera la inducción magnética en dicho núcleo; entre el núcleo y la bobina se dispone un revestimiento refractario, cuya forma es igual a la de la bobina y el núcleo, y corresponde a un tubo o canal de salida. Rodeando el revestimiento refractario se dispone una carcasa de protección a la cual quedan anclados la bobina y el revestimiento refractario; en la parte posterior de dicha carcasa se dispone de un orificio de salida que constituye la boca en sí; y en dicho orificio de salida de la carcasa se dispone de una placa que cierra la boca de salida cuando el sistema no está en uso.

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Pirometalurgia - Sistema de detección y alarma de los niveles de fases fundidas de metal blanco y escoria

Sistema de detección y alarma de los niveles de fases fundidas de metal blanco y escoria, evitando la intervención humana en la obtención de datos desde el horno.

Especificaciones: Sistema de detección y alarma de los niveles de fases fundidas de metal blanco y escoria en un horno o reactor pirometalúrgico, el cual comprende: (i) un conjunto de pares de electrodos macizos dispuestos en una formación de columna a distintos niveles en la carcasa del horno o reactor pirometalúrgico, que están en contacto directo con las distintas fases existentes, con los cuales se logra medir la resistencia eléctrica que ofrecen las fases fundidas en el interior del reactor; (ii) un generador de señales eléctricas hacia los electrodos; (iii) un procesador de señales que recibe la señal eléctrica del conjunto de electrodos; (iv) un módulo de análisis que procesa los valores de resistencia y detecta los cambios en las magnitudes de la variabilidad de las curvas de resistencia registradas por cada par de electrodos; (v) un dispositivo transductor que determina el nivel de al menos una de las fases fundidas de metal blanco y escoria en un horno o reactor pirometalúrgico; y (vi) un subsistema de alerta (alarma) capaz de generar una señal adecuada para que un operador tome las acciones necesarias en la operación del reactor. Además, la presente invención describe un método para la detección y alarma de un nivel inferior crítico de escoria en un reactor pirometalúrgico que contiene fases fundidas de metal blanco y escoria, el cual comprende: (i) disponer de un horno o reactor pirometalúrgico que incluya un sistema de detección y alarma de los niveles de fases fundidas de metal blanco y escoria; ii) cargar el concentrado de mineral y fundente en el horno o reactor pirometalúrgico; (iii) fundir el concentrado de mineral para generar distintas fases de metal blanco, escoria y gases; (iv) generar un pulso de corriente de intensidad específica desde un primer electrodo, el que puede ser cualquiera de los que son parte del sistema de detección y alarma y que se encuentra en contacto con una de las fases fundidas; (v) recibir el pulso de corriente en un segundo electrodo, el que también se encuentra en contacto con una de las fases fundidas; (vi) remitir los valores de resistencia encontrados a un procesador de señales; (vii) procesar los valores de resistencia y detectar los cambios en las magnitudes de la variabilidad de las curvas de resistencia registradas por cada par de electrodos; (viii) definir el nivel del par de electrodos que registra una alteración en la continuidad de su curva; (ix) enviar la señal del nivel del par de electrodos al subsistema de alarma (o alerta) para que genere una señal adecuada para que un operador tome las acciones necesarias en la operación del horno o reactor pirometalúrgico.

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Flotación - Proceso de acondicionamiento para depresar selectivamente arsénico desde concentrados de cobre y otros

Proceso de acondicionamiento para depresar selectivamente arsénico desde sulfuros de arsénico, cuya aplicación permite separar el concentrado en dos corrientes: una corriente limpia y una corriente sucia, facilitando aguas abajo el tratamiento de esta segunda corriente sucia.

Especificaciones: Proceso de acondicionamiento para depresar selectivamente arsénico desde sulfuros de arsénico, como por ejemplo enargita, tentativas, arsenopiritas y otras presentes en los concentrados de cobre, oro u otras especies de valor, caracterizado porque comprende las siguientes etapas: i. Ajustar el pH del concentrado de cobre mediante la adición de H2SO4, de modo que dicho parámetro llegue a la etapa siguiente con un pH mayor a 2, ii. Finalizada la etapa de ajuste de pH, ajustar el potencial redox del concentrado mediante la adición de un reductor, de modo que dicho potencial redox quede menor a -100 mv (ag/agcl), iii. Inyectar aire o cualquier gas que contenga oxígeno de modo de generar una flotación aireada a fin de oxidar los sulfuros de arsénico presentes en dichos concentrados, y iv. Separar el concentrado en dos corrientes, una corriente limpia cuyo contenido de arsénico fluctúa en un rango alrededor de 0,2 a 0,6%, y una corriente sucia cuyo contenido de arsénico depresado es mayor a 4%.

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